Configuration de la ligne entière
Caractéristique technique -- Machine principale
Equipé d'une extrudeuse à vis unique de la série 40D, très efficace, stable et d'une excellente maniabilité;
LSS100-40D sortie d'extrusion jusqu'à 1200kg/h structure de vis optimisée qui assure la plastification et le mélange du matériau ainsi que la transformation raisonnable de l'énergie mécanique en énergie thermique, la sortie est linéaire et stable;
Dispose d'un moteur inverseur à haut rendement, le rendement est de 95,1%;
Réducteur vertical de précision importé, silencieux, à haut rendement, adopte un roulement SKF, joint d'étanchéité japonais pour l'huile;
Système intégré précis de contrôle de pesage par gravité pour surveiller la production de l'extrudeuse en temps réel, vous pouvez choisir le mode de contrôle de la production ou du poids, pour réduire la fluctuation de la valeur du poids, c'est pratique pour le réglage du processus de production, réduit les coûts de production.
Dispose d’un contrôle de communication par bus PROFINET, équipé d'un écran tactile couleur de 12 pouces, de boutons iconifiés, intuitifs et faciles à comprendre.
L'ensemble de la ligne dispose d’un coffret haut PS de WEITU, l'électricité puissante et l'électricité faible sont séparées, ce qui réduit les interférences, l'évacuation d'air supérieure et le climatiseur industriel sont utilisés ensemble, l'effet de refroidissement est bon;
La tête est faite d'un corps en forme de spirale pour éliminer les traces de soudure;
Grâce à un dispositif d'évacuation de l'air à fréquence variable, il est possible d'accélérer la vitesse de refroidissement de la paroi intérieure du tuyau et de diminuer la durée de refroidissement;
Peut répondre aux exigences de production des tubes ODØ500-Ø1200 PN0.6~ PN1.6.
Le réservoir à vide adopte un plan de 2+10M, le corps du réservoir de 2m et 10m peut être rapidement connecté et séparé électriquement, ce qui permet d'observer la qualité des tuyaux avant le moulage et de réduire les déchets de matériaux;
La partie sous vide adopte une structure à double chambre, et le tuyau est rapidement formé pour améliorer l'efficacité du refroidissement.
Equipé d'une unité de traction à dix chenilles, diamètre du tuyau dans la plage de traction 500-1200MM.
Plus de 30 fois la plage de régulation de la vitesse, adopte un servo-moteur indépendant de Liansu, « un conducteur entraîne plusieurs moteurs », plan de régulation de la vitesse de type servo synchrone, pour garantir la stabilité d'une faible vitesse de rotation et un couple de sortie adéquat (garantir le formage rapide de tuyaux de grand diamètre et de haute pression); configuration d'un dispositif de pré-traction pour réduire les coûts de préparation et de main-d'œuvre.
Équipé d'un dispositif de coupe sans copeaux, d'un système d'alimentation hydraulique double importé, d'une gamme de coupe ODØ500-Ø1200, l'épaisseur maximale du tube est de 80 mm;
La face de coupe est plate, lisse et sans rebord, ce qui protège l'environnement production ; type de serrage en V, tout en changeant les spécifications, il suffit d'un réglage électrique, réduit l'intensité du travail et améliore l'efficacité;
Des bagues conductrices et des balais de carbone innovants, assurent un contact étroit et réduisent la maintenance.
Photos de l'équipement
